Как рассчитать производительность мини-погрузчика за смену

Производительность за смену получают из фактического объема одного цикла, времени цикла и доступного рабочего времени. Вместимость ковша сама по себе не показывает, сколько материала будет перемещено к вечеру. В расчет должны попасть маршрут, заполнение, ожидание и смена оборудования.

Сначала определите, что считать результатом: кубометры разрыхленного материала, тонны, число паллет или площадь уборки. Для разных операций нужны разные исходные данные. Ниже разберем погрузку с ковшом, где ошибки особенно часто возникают при переходе от литров ковша к сменному плану.

Цикл включает набор, перемещение, позиционирование с разгрузкой и возврат. Ожидания учитывают один раз.
Цикл включает набор, перемещение, позиционирование с разгрузкой и возврат. Ожидания учитывают один раз.

Измерьте реальный цикл

Цикл начинается и заканчивается в одинаковом состоянии машины. В него входят набор, отход от навала, перемещение, позиционирование, разгрузка и возврат. Засекайте несколько повторений на типичном маршруте, а не один наиболее удачный проход.

Отдельно отмечайте регулярные ожидания. Есть два допустимых способа учета: включить их в измеренное среднее время цикла или вычесть из доступного рабочего времени. Главное — не потерять их и не учесть дважды.

Разовые события, например доставка машины или смена навески, удобнее записывать отдельными строками. Это делает расчет проверяемым: можно увидеть, почему одинаковый цикл дает разный сменный результат.

Определите объем и массу одного набора

Если известен номинальный объем ковша, фактический переносимый объем можно оценить через коэффициент наполнения. Его не следует назначать одинаковым для любого материала и формы ковша. Для повторяющейся работы полезнее контрольное измерение или взвешивание нескольких наборов.

Проверьте допустимую массу материала в выбранном комплекте. Большой объем легкого материала и тот же объем влажного плотного грунта дают разные нагрузки. Увеличение заполнения ради плана не должно выходить за условия изготовителя.

В расчетах подписывайте состояние материала. Объем в ковше относится к разрыхленному материалу; проектные кубометры выемки или уплотненного основания могут потребовать отдельного пересчета. Без этого сравнение плана и факта будет неверным даже при точном хронометраже.

От смены к выполненному объему. Условный пример. Не умножайте повторно на коэффициент тех же простоев.
От смены к выполненному объему. Условный пример. Не умножайте повторно на коэффициент тех же простоев.

Пример без двойного учета простоев

Допустим, смена длится 8 часов. На подготовку, переезды и ожидания выделено 2 часа. Остается 6 часов циклической работы. Средний цикл без этих отдельно выделенных потерь занимает 90 секунд, фактический набор — 0,3 м³.

Если для этого же материала подтверждена насыпная плотность 1,5 т/м³, условный результат составит 108 т. Масса одного набора будет 0,45 т; ее допустимость нужно проверить до использования примера для реальной машины. Все числа учебные.

Нельзя после такого вычитания еще раз автоматически умножить результат на коэффициент, который учитывает те же два часа потерь. И наоборот: если 90 секунд получены только на самом чистом участке, расчет не описывает обычную смену.

Найдите ограничение всего процесса

Погрузчик может ждать самосвал, приемный бункер — успевать принимать лишь часть подачи, а зона складирования — требовать регулярной перестановки. В такой системе ускорение ковша не всегда увеличивает общий выпуск.

Проверьте несколько сценариев. Что произойдет, если путь станет длиннее, материал окажется влажнее или машина будет час работать с другой навеской? Диапазон, построенный на понятных изменениях условий, полезнее одного максимального числа.

Для планирования самосвалов считайте массу фактического набора и разрешенную загрузку транспорта. Последний набор может быть неполным. Простое деление грузоподъемности кузова на номинальную грузоподъемность погрузчика не дает достоверного числа ковшей.

Как использовать расчет при покупке

Передайте поставщику схему маршрута, материал, желаемый сменный объем и доступное время. Попросите подтвердить допустимый набор и выполнить показательный цикл с выбранной навеской. Полученные данные занесите в ту же таблицу, что использовали для плана.

Так сравнение машин сводится к понятным различиям: одна берет больше, другая быстрее маневрирует, третья требует дополнительного времени на доставку. Выбор делают по итоговому результату своего объекта, а не по самой большой емкости ковша.